天津作为我国北方重要的工业基地，在金属表面处理领域具有显著优势，其中滚镀锌镍合金技术广泛应用于汽车、电子及五金配件等行业。该工艺通过滚筒电镀方式在金属基材表面形成锌镍合金镀层（镍含量通常为10%-15%），兼具高耐蚀性与良好加工性能，成为替代传统镀锌的升级技术。
###工艺特点
1.**耐腐蚀优异**：锌镍合金镀层中性盐雾测试可达1000小时以上，耐蚀性比纯锌镀层提高5-8倍，特别适用于严苛环境下的紧固件、汽车零部件。
2.**低氢脆风险**：较传统镀锌工艺降低90%氢脆概率，满足高强度零件（≥1000MPa）的防护需求。
3.**厚度均匀**：滚筒动态电镀确保复杂工件表面镀层均匀，厚度误差控制在±1μm以内。

邢台滚镀锌镍合金是一种广泛应用于金属表面处理的工艺技术，其作用在于通过电化学方法在基材表面形成锌镍合金镀层，以提升工件的综合性能。该工艺结合了滚镀的性和锌镍合金的优异特性，在工业领域具有以下重要作用：
1.**的防腐保护**
锌镍合金镀层（镍含量通常为10-15%）的耐腐蚀性远超传统镀锌工艺，中性盐雾测试可达1000小时以上无红锈，特别适用于海洋气候、化工环境等高腐蚀场景。其钝化膜结构致密，能有效阻隔水分、氧气及腐蚀介质的渗透，显著延长零件使用寿命。
2.**增强机械性能**
锌镍合金镀层硬度可达250-450HV，兼具良好的耐磨性和抗冲击性，可减少零件在装配、运输过程中的表面损伤。相比纯锌镀层，其与基体金属的结合力更强，能承受更高强度的机械摩擦。

沧州挂镀锌镍合金工艺是一种重要的金属表面处理技术，其作用在于通过电化学方法在钢铁基材表面形成锌镍合金镀层（通常含镍量10%-15%），在工业领域具有多重功能性价值：
###一、长效防腐保护
锌镍合金镀层结合了锌的牺牲阳极保护与镍的致密钝化特性，其耐腐蚀性可达普通镀锌的5-8倍。在沧州沿海工业环境中，该工艺能有效抵御盐雾腐蚀，经中性盐雾测试可达1000小时不生锈，特别适用于港口机械、船舶配件等暴露于高湿高盐环境的设备。