处理部位：活塞环槽

涂层厚度：50-80μm

涂层硬度：HV1500-1700

产品特点：环槽耐磨性提高5-6倍，有效解决环槽磨损导致的窜油问题

应用车型：1.5T-2.0T涡轮增压发动机

处理部位：活塞裙部

涂层厚度：30-50μm

摩擦系数：≤0.12

产品特点：降低冷启动磨损，减少发动机噪音

应用车型：自然吸气汽油发动机

处理部位：活塞顶部

涂层厚度：50-80μm

热障效果：降低热负荷20-25%

产品特点：适用于高增压、高强化发动机

应用车型：柴油发动机、高性能汽油机

处理部位：缸孔内壁

涂层厚度：80-120μm

涂层硬度：HV1800-2000

产品特点：取消铸铁缸套，减重20-25%

应用机型：乘用车发动机、摩托车发动机

处理部位：缸孔内壁

耐磨性能：比铸铁缸套提高3-5倍

润滑特性：表面微孔结构储油

产品特点：改善润滑条件，降低摩擦损失

应用机型：高负荷柴油发动机

处理部位：摇臂接触面

涂层厚度：30-50μm

耐磨性能：提高4-6倍

产品特点：降低摩擦损失，提高配气机构可靠性

处理部位：全部表面

涂层厚度：20-30μm

耐腐蚀性能：通过1000小时盐雾试验

产品特点：防止锈蚀，确保长期可靠

处理部位：内腔及法兰面

涂层厚度：50-80μm

耐温性能：800℃稳定工作

产品特点：提高高温抗氧化性能，延长使用寿命

应用情况：已批量出口欧美市场

处理部位：叶片表面

涂层厚度：30-50μm

抗冲蚀性能：提高3-4倍

产品特点：抵抗高速气流冲蚀，保持动平衡精度

处理部位：齿面

涂层厚度：20-30μm

耐磨性能：提高3-4倍

产品特点：降低传动噪音，提高可靠性

处理部位：内腔及端面

涂层厚度：30-50μm

耐磨性能：提高3-5倍

产品特点：改善密封性，提高泵油效率

处理部位：全部表面

涂层厚度：20-30μm

耐腐蚀性能：通过1500小时盐雾试验

产品特点：抵抗冷却液腐蚀，延长使用寿命

自动化前处理线：除油→水洗→活化→水洗

微弧氧化生产线：12工位自动升降系统，单批次处理能力200件

后处理线：清洗→干燥→检测→包装

年产能：100万件以上

台架试验1000小时，环槽磨损量0.018mm

整车道路试验15万公里，机油消耗降低12%

批量应用2年，累计供货60万件，零质量投诉

取消铸铁缸套，单台减重2.2kg

台架试验2000小时，缸孔磨损量0.015mm

摩擦损失降低15%，燃油经济性提升2%

高温耐久试验800小时，无氧化腐蚀

客户反馈产品寿命提高1倍以上

连续三年稳定供货，获得供应商质量奖

标准防护型：涂层厚度30-50μm，硬度HV1200-1500，适用于一般耐磨部件

增强耐磨型：涂层厚度50-80μm，硬度HV1500-1800，适用于高负荷摩擦部件

特强耐磨型：涂层厚度80-120μm，硬度HV1800-2000，适用于端工况部件

高温防护型：标准涂层+耐高温封孔，适用于800℃以上高温部件

耐腐蚀型：标准涂层+致密封孔，耐盐雾时间提升50%